根據(jù)活性炭產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝有所不同，生產(chǎn)出來的活性炭質(zhì)量也有好壞之分，那么有哪些因素影響活性炭的質(zhì)量呢？

       活性炭在生產(chǎn)過程中必須經(jīng)過炭化處理工藝，這也是制作活性炭的關(guān)鍵技術(shù)及核心內(nèi)容，同時也影響著活性炭產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。對于活性炭的炭化處理，我們北斗機(jī)械采用密封良好的臥式滾筒炭化爐。這種設(shè)計可使物料炭化均勻，省時省力，更重要的是，專業(yè)的炭化爐不會造成環(huán)境污染。

       炭化是活性炭生產(chǎn)中的重要工序之一。炭化質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著成品活性炭的質(zhì)量。使用炭化爐時，必須控制炭化爐內(nèi)的負(fù)壓、炭化溫度、升溫速度這三方面。由于炭化爐從低溫到高溫逐步升溫，物料在炭化滾筒中翻轉(zhuǎn)運動，除了使顆粒更短、更均勻外，更為重要的是隨著溫度的不斷升高，保持物料中的揮發(fā)性物質(zhì)從炭粒中不斷逸出。炭化物料經(jīng)過炭化過程內(nèi)部結(jié)構(gòu)初步形成了孔隙，炭品外表符合條件，同時擁有較高的機(jī)械強(qiáng)度。

       炭化完成后，物料被活化。我們的活化爐是通過水蒸氣和炭的反應(yīng)來完成的。根據(jù)不同炭化物料生產(chǎn)的活性炭孔徑大小不同。

       由此可見，炭化爐的生產(chǎn)工藝直接影響物料的孔結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度，操作人員就可以實施有針對性的操作，提高活性炭產(chǎn)品的質(zhì)量。